石油產(chǎn)品水含量的測定法(蒸餾法)可以按照GB/T 260-2016進行。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用蒸饋法測定石油產(chǎn)品中水含量的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油產(chǎn)品、焦油及其衍生產(chǎn)品,水含量的測定范圍為不大于25%。
本標(biāo)準(zhǔn)可以測定水含量超過25%的試樣,但其精密度未被考查過.
若試樣中存在揮發(fā)性水溶性物質(zhì),將被作為水測出。
根據(jù)以上GB/T255-1977標(biāo)準(zhǔn)要求,可以選擇上海頎高HSY-260石油產(chǎn)品水含量的測定儀(蒸餾法)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改dan)適用于本文件。
GB 1922—2006油漆及清洗用溶劑油
GB/T 4756 石油液體手工取樣法(GB/T 4756—1998,eqv ISO 3170:1988)
GB/T 6536石油產(chǎn)品常壓蒸儲特性測定法
GB/T 15894—2008 化學(xué)試劑 石油酸(ISO 6353-3: 1987,NEQ)
GB/T 27867 石油液體管線自動取樣法(GB/T 27867—2011,TSO 3171 : 1988,IDT)
SH/T 0229冏體和半固體石油產(chǎn)品取樣法
3方法概要
將被測試樣和與水不相溶的溶劑共同加熱I可流,溶劑可將試樣中的水?dāng)y帶出來。不斷冷凝下來的 溶劑和水在接收器中分離開,水沉積在帶刻度的接收器中,溶劑流回蒸脩器中。
4儀器
4.1 概述
儀器包括玻璃蒸播瓶、帶刻度的玻璃接收器、回流冷凝器和加熱器。蒸鐳瓶、接收器和冷凝器之間 應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞矫芊膺B接,最好采用磨口連接。典型的裝配示意圖見圖1和圖2a實驗的儀器要匹 配,按照6.2和6.3的描述操作,可以得到精確的結(jié)果。
注:建議玻璃儀器的接口統(tǒng)一采用19,2T磨口,以便于相互適配。符合測定精度要求的其他標(biāo)號的磨口也可 采用。
4.2 蒸憎瓶
短頸玻璃容器,其短頸接口適合連接接收器的回流管,容器的容量一般為500 mL ,也可以使用 1000 mL 和 2000 mL的容器。
4.3接收器
接收器的規(guī)格列于表1中。根據(jù)預(yù)計的樣品量和水含量選擇試驗所需的蒸儲瓶和接收器型號。如 果接收的水量超過25 mL,可采用帶旋塞的25 mL接收器,將超出刻度的水放入10 mL帶刻度的量 筒中。
10 mL錐形接收器分精密錐形和標(biāo)準(zhǔn)錐形兩和L 10 mL精密錐形接收器適用于產(chǎn)品規(guī)格有痕跡 指標(biāo)的試樣,刻度在0.3 mL以下設(shè)有十等分的刻線;0.3 mL?1.0 mL之間設(shè)有七等分的刻線; 1.0 mL~ 10 mL之間每分度為0.2 mL(見圖3) 0
4.4冷凝器
推薦長度為400 mm的直式水冷凝器。
4.5加熱器
玻璃蒸播瓶可以使用電加熱器.選配有磁力攪拌的電加熱器可.以防止溶液的暴沸。
4.6天平
感量為0.1 go
4.7量筒
4.7.110 mL帶刻度量筒:分度值為0.2 mL。
4.7.2100 mL帶刻度量筒:分度值為1 mLe
表1接收器的規(guī)格要求
接收器的體積/mL | 2 | 5 | 10 | 25 | ||||||
刻度范圍/mL | 0-2 | 0~5 | 0 - 0.3 | >0.3-1 | >]-10 | 0~1 | >1-10 | 0-10 | 0~ 1 | >1-25 |
最小分度值mL | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.2 |
最大刻度誤差/mL | 0.025 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.1 | ().05 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 |
接收器底部形狀 | 圓形 | 圓形 | 精密錐形(見圖3) | 標(biāo)準(zhǔn)錐形 | 圓形 | 錐形 | ||||
接收器刻度部分長 度/mm | 85 ?105 | 120 — 140 | 85 ?105 | 120—140 | 120 — 140 | 140?160 |
5試劑
根據(jù)試樣的不同使用不同的抽提溶劑(見8.3),可參考表3。溶劑在使用前應(yīng)脫水和過濾,按8.6? 8.9的步驟測定溶劑的水含量,測定結(jié)果應(yīng)為“無"。
5.1芳燒溶劑
下面所列的芳煌溶劑可以使用:
a)工業(yè)級以上的二甲苯(混合二甲苯);
b)體積分?jǐn)?shù)20%工業(yè)級的甲苯和體積分?jǐn)?shù)80%工業(yè)級的二甲苯(混合二甲苯)的混合溶劑;
c)石油儲分按照GB/T 6536進行測試,其在125 ℃的儲出量不超過體積分?jǐn)?shù)5% ,且160 ℃的儲 出量不少于體積分?jǐn)?shù)20%,且在20 ℃時的密度不低于852 kg/n3.
5.2石油溜分溶劑
石油儲分溶劑按照GB/T 6536進行測試,其體積分?jǐn)?shù)5%的儲出溫度在90 ℃?100 ℃,且體積分 數(shù)90%的儲出溫度在210 ℃以下。
注:可選用符合GB/T 15894 2008中90 1?120 c的石油酸,或?qū)?0匕?120 I的石油隧與符合GB 1922-2006中1號或2號溶劑油.按適當(dāng)比例調(diào)配成符介上述要求的石油儲分溶劑。
5.3石蠟基溶劑
下面所列的不含水的石蠟基溶劑可以使用:
a)石油酸(輕質(zhì)石油燒),其沸點范圍在100 ℃?120 ℃之間;
b) 2,2,2三jia基戊烷(異辛烷),純度95%以上。
6校驗和回收試驗 6.1概述
初次使用前,按照6.2校驗接收器的精度。使用蒸饋裝置前按6.3做回收試驗。
6.2校驗
初次使用前.需要校驗接收器刻度的精度,使用•個可讀至0.01 mL的微量滴定管,或者使用一個 5 mL微量移液管,根據(jù)所需,每次以0.03 ml,或0.05 mL的增量將蒸播水添加到接收器中,對可能用 到的刻度進行校驗c如果加入的水值與讀出的水值之差超出().05 mL(對10 mL精密銖形接收器在 0.() ml,?0.3 ml,刻度間,如果加入的水值與讀出的水值之差超出0.03 mL),則接收器不能使用.
6.3回收試驗
在使用蒸饋裝置測定水分之前,需要對整個蒸播裝置做水的回收試驗。根據(jù)4.2所列的500 mL? 2 000 mL的蒸儲瓶相應(yīng)加入250 mL?1 000 mL的二甲苯(5.1),按第8章進行操作。蒸鐳完成后,棄 掉接收器中的溶劑,待蒸饋瓶冷卻后,按表2要求用移液管將適量的蒸飾水直接加入蒸饋瓶中,按第 8章進行操作。若接收器中得到的水的體積符合表2中允許的誤差,則表明試驗儀器符合要求。
如果試驗結(jié)果超出表2中的允許誤差,建設(shè)檢查蒸儲過程中是否存在蒸汽泄漏、蒸播速度過快、接 收器校準(zhǔn)不準(zhǔn)確,或有濕氣進入的現(xiàn)象。消除這些影響因素后,更新進行校驗,并重復(fù)回收試驗。
表2回收水分的允許限值
20 1時接收器的容量 | 20匕時添加在蒸播器中的水量 | 20匕時回收水分的允許限值 |
2 | 1.00 | 1.0±0.025 |
5 | 1.00 | 1.0±0.025 |
5 | 4.50 | 4.5±0.025 |
10 | J.00 | 1±0.1 |
10 | 5.0 | 5±0.25 |
25 | 12.0 | 12±0.25 |
7取樣
7.1概述
取樣定義為從管線、罐或其他系統(tǒng)中獲得有代表性的試驗試樣,并將其放入實驗室試驗用的容器中 所需的所有步驟(見附錄A)。
7.2實驗室試樣
除非另有規(guī)定,取樣應(yīng)按照GB/T 4756、GB/T 27867或SH/T 0229進行。
試驗用的試樣量根據(jù)預(yù)期的水含量來確定,要求水的收率不應(yīng)超過接收器刻度的上限。除非接收 器帶有旋塞,可將超出刻度的水放入10 mL帶刻度量筒里。
7.3試驗試樣的準(zhǔn)備
除按GB/T 4756.GB/T 27867或SH/T 0229的規(guī)定進行之外,還需按下述步驟制備試樣。
7.3.1易碎的固體試樣,要*磨碎并混合均勻。試驗所用試樣要從中獲取。
7.3.2液體試樣要在原裝容器內(nèi)混勻,必要時加熱混勻。樣品的混合時間、混合力度(速度)以及攪拌 器距樣品容器底部的高度,都應(yīng)按附錄A進行操作,使樣品達到分析要求。樣品的體積和水含量均不 應(yīng)超過附錄A中規(guī)定的最大值。
注:如果對按照7.3.1或7.3.2混合后的試樣的均勻度有疑慮,在測定試樣時,如果試樣般與預(yù)期水含量相適配,可 •次測定全部試樣。如果試樣量大,不能•次測定,則至少取出3份的測試試樣,并將3次測定結(jié)果記錄在測 試報告中.結(jié)果的平均值作為試樣水含量的結(jié)果。
8試驗步驟
8.1試樣測試前,需按7.3步驟混勻。
8.2根據(jù)試樣類型,取適量的試樣,準(zhǔn)確至±1%,按8.3或8.4要求轉(zhuǎn)入蒸假瓶中。
8.3對流動的液體試樣,用量筒量取適量的試樣。用一份50 mL和兩份25 mL選好的抽提溶劑(見第 5章和表3),分次沖洗量筒,將試樣全部轉(zhuǎn)移到蒸饋器中。在試樣倒入蒸饋器后或每次沖洗后,應(yīng)將量 筒*瀝凈。
表3被測試樣與其相匹配的抽提溶劑
抽提溶劑的種類 | 被測樣品 |
芳煌溶劑 | 焦油、焦油制品 |
石油饋分溶劑 | 燃料油、潤滑油、石油磺酸鹽、乳化油品 |
石蠟基燒溶劑 | 潤滑脂 |
8.4對于固體或黏稠的樣品,將試樣直接稱人蒸儲瓶中,并加入100 mL所選用的抽提溶劑(見表3)。 對于水含量低的樣品.需要增加稱樣量,所以抽提溶劑的量也需要大于100 mLo
注:在使用10 mL接收器測試試樣時,如果水含量大于10%,可以減少試樣量,使蒸饋出的水量不超過10 mL。
8.5如果所測試樣有產(chǎn)品指標(biāo)“痕跡"的要求時,建議使用10 mL精密推形接收器(見圖3)。試樣量為 100 g或100 mL,加入溶劑量為100 mL0
8.6磁力攪拌可以有效防止暴沸.也可在蒸憎器中加入玻璃珠或助沸材料,以減輕暴沸。
8.7按圖1或圖2組裝蒸饋裝置,通過估算樣品中的水含量.選擇適當(dāng)?shù)慕邮掌?確保蒸汽和液體相接 處的密封。冷凝管及接收器需清洗干凈,以確保蒸出的水不會粘到管壁上,而全部流入接收器底部。在 冷凝管頂部塞入松散的棉花.以防止大氣中的濕氣進入。在冷凝管的夾套中通人循環(huán)冷卻水。
8.8加熱蒸儲瓶,調(diào)整試樣沸騰速度,使冷凝管中冷凝液的儲出速率為2滴/s?9滴八。繼續(xù)蒸儲至蒸 鐳裝置中不再有水(接收器內(nèi)除外),接收器中的水體積在5 min內(nèi)保持不變。如果冷凝管上有水環(huán),小 心提高蒸儲速率,或?qū)⒗淠难h(huán)關(guān)掉幾分鐘。
8.9待接收器冷卻至室溫后,用玻璃棒或聚四氟乙烯棒,或其他合適的工具將冷凝管和接收器壁粘附 的水分撥移至水層中c讀出水體積,精確至刻度值C
8.10如果使用新的一批溶劑,需按8.6?8.9的步驟測定試驗所需的溶劑,水含量測定結(jié)果應(yīng)為“無工
9計算
根據(jù)試樣的量取方.式,按式(1)、式(2)或式(3)計算水在試樣中的體積分?jǐn)?shù)“%)或質(zhì)量分?jǐn)?shù) w ( %) o
V,
- X 100%
100% m
式中:
V。試樣的體積,單位為毫升(niL);
,測定試樣時接收器中的水分,單位為毫升(mL);
m試樣的質(zhì)量,單位為克(g);
p試樣20 ℃的密度,單位為克每立方厘米(g/cmD;
P水——水的密度,取值為1.00 g/cm,。
注:試樣中如果存在揮發(fā)性水溶性物質(zhì),也會以水的形式測定出來。
10結(jié)果的表示
10.1報告水含量結(jié)果以體積分?jǐn)?shù)或質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。
10.2對100 mL或100 g的試樣,若使用2 mL或5 mL的接收器,報告水含量的測定結(jié)果精確至 0.05%;若使用10 mL或25 mL的接收器,則報告結(jié)果精確至0.1 %。
10.3使用10 mL精密鐫形接收器時,水含量小于(含等于)0.3%時,報告水含量的測定結(jié)果精確至 0.03%;水含最大于0.3%時,則報告結(jié)果精確至0.1%。試樣的水含擅小于Q03%,結(jié)果報告為“痕跡 在儀器拆卸后接受器中沒有水存在,結(jié)果報告為“無二
11精密度
按下述規(guī)定判斷試驗結(jié)果的可匏性(95%的置信水平)。
11.1重復(fù)性產(chǎn)
同一操作者.使用同•儀器,對同•個試樣進行測定,所得兩個重復(fù)測定結(jié)果之差,不應(yīng)大于下述規(guī)或表4所示數(shù)值。
使用10 mL精密錐形接收器測定水含量時,接收器的接收水量在0.3 mL(含)以下時.所得兩個測 定結(jié)果之差,不應(yīng)超過接收器的一個刻度。
11.2 再現(xiàn)性.R
不同的操作者,在不同的實驗室,對同一個試樣進行測定,所得兩個單一和獨立的結(jié)果之差,不應(yīng)大 于表4所示數(shù)值,
接收的水量 | 重復(fù)性 | 再現(xiàn)性 |
0.0~ 1.0 | 0.1 | 0.2 |
1.1 ?25 | 0.1 mL或接收水量平均值的2%. 取兩者之中的較大者 | 0.2 mL或接收水量平均值的10%, 取兩者之中的較大者 |
注:使用10 mL精密錐形接收器測定水含量時,接收器的接收水量在0.3 mL(含)以下時的精密度,見11.1。 |
12試驗報告
試驗報告至少應(yīng)該包括下述內(nèi)容:
a)注明本標(biāo)準(zhǔn)編號;
b)被測產(chǎn)品的類型及相關(guān)信息;
c)試驗結(jié)果(見第10章);
d)注明按協(xié)議或其他原因,與規(guī)定試驗步驟存在的任何差異;
e)試驗日期。
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