各種機械設(shè)備名目繁多,它們的運轉(zhuǎn)條件和工作環(huán)境又錯綜復(fù)雜,對潤滑脂的性能要求各不相同。隨著潤滑脂制造技術(shù)的不斷發(fā)展,也促使?jié)櫥贩N迅速增加。對潤滑脂進行分類的依據(jù),主要包括兩個方面:一是具體確定潤滑脂稠度等級,即區(qū)分牌號;二是對潤滑脂品種進行詳細劃分。
(一)按潤滑脂稠度等級分類
1.潤滑脂錐入度
稠度是指潤滑脂的軟硬程度,其大小是有工作錐入度來衡量。潤滑脂錐入度值(也稱針入度值)是規(guī)定時間、溫度條件下,規(guī)定質(zhì)量的標準錐體傳入潤滑脂試樣的深度,以1/10mm為單位。一般試驗溫度為25℃,時間為5s,用鈍角形的金屬尖錐體。潤滑脂的錐入度值越大稠度越小,外觀狀態(tài)較軟,反之外觀形態(tài)較硬。
2.稠度等級
根據(jù)工作度范圍,將潤滑脂分為不同的稠度等級?,F(xiàn)在通用的這個稠度等級是美國潤滑脂協(xié)會(NLGI)首先提出的,也稱NLGI稠度分類。盡管有些潤滑脂的稠度也不*限定于規(guī)定的范圍內(nèi),但是這個稠度系列反應(yīng)了大多數(shù)潤滑脂的稠度牌號。
NLGI稠度分類將潤滑脂從000到6共分為9個等級,每個等級間錐入度差值為15個單位。其中,0#、00#、000#潤滑脂稱為半流體潤滑脂,主要用于不宜使用潤滑油潤滑的軸承、齒輪以及各類摩擦部位的潤滑。
(二)按稠化劑類型分類
根據(jù)潤滑脂的稠化劑不同,可分為皂基和非皂基潤滑脂。其中,皂基潤滑脂又可分為單皂基脂、混合皂基脂、復(fù)合皂基脂等,非皂基潤滑脂有烴基潤滑脂、有機稠化劑潤滑脂和無機稠化劑潤滑脂等。
(三)按潤滑脂操作條件分類
我國于1990年發(fā)布了GB7631.8-1990《潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第八部分:X組(潤滑脂)》。本標準等效采用了標準ISO6743/9:1987《潤滑劑、工業(yè)潤滑油和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第九部分:X組(潤滑脂)》。在這個標準的分類中,一個潤滑脂只有一個代號,此代號應(yīng)與該潤滑脂在應(yīng)用中的嚴格操作條件(溫度、水污染和負荷等)相對應(yīng),由5個大寫英文字母組成,每個字母都有其特定意義。其中,字母L表示潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的類別代號,字母X表示潤滑脂組別,其余4個大寫字母表示潤滑脂的使用性能水平,依次為低操作溫度、操作溫度、潤滑脂在水污染的操作條件下的抗水性能和防銹水平、潤滑脂在高負荷或低負荷場合下的潤滑性,數(shù)字表示稠度等級。
例如通用鋰基潤滑脂,根據(jù)其標準中規(guī)定可知:
使用溫度:-20~120℃。
水污染:水淋流失量不大于10%,說明能經(jīng)受水洗;防腐性為I級,即在淡水條件下能防銹。
極壓:指標中沒有規(guī)定極壓性能指標,即不具有極壓性。
從以上內(nèi)容可知,字母1為潤滑脂固定代號,代號為X;低操作溫度-20℃,字母2為B;操作溫度120℃,字母3為C;環(huán)境條件中,經(jīng)水洗條件下的防銹性,字母4為H;負荷條件為非極壓型,字母5為A;稠度等級為1#、2#、3#。所以,通用鋰基潤滑脂的分類代號為L-XBCHA1,2,3。
顯然,按GB/T7631.8分類,使?jié)櫥钠贩N命名簡化,較為科學(xué)、合理,因為按這種分類很容易根據(jù)實際需要選出合適的潤滑脂,不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合操作條件均在可選之列。但習(xí)慣上,目前仍在使用按稠化劑類型分類的方法。
(四)按潤滑脂用途分類
按潤滑脂的用途不同進行分類,可以分為減摩潤滑脂、防護潤滑脂、密封潤滑脂和增摩潤滑脂,其中每一個分類又可以根據(jù)是否是、使用溫度等再進一步細分。
其中,增摩潤滑脂是一個較小的分支。如礦用摩擦輪提升機要靠輪、襯墊與繩子的傳遞動力,達到提升的目的,煤礦安全規(guī)程對此提出了強制要求。此外電梯用繩也有增摩效果。
(五)國內(nèi)合成潤滑脂分類
國內(nèi)合成潤滑脂的分類,是一個4位數(shù)的阿拉伯數(shù)字表示一種產(chǎn)品,以“4”開頭的是油類,以“7”開頭的是脂類。第二位數(shù)字表示用途,后二位數(shù)字表示產(chǎn)品的序號。
(六)其他分類方法
按行業(yè)分類:如軍工用潤滑脂、鐵路潤滑脂、船舶用潤滑脂、汽車用潤滑脂、紡織用潤滑脂、礦山用潤滑脂、化工用潤滑脂等;
按應(yīng)用設(shè)備、部位分類:閥門潤滑脂、軸承潤滑脂、減速機潤滑脂等;
按使用溫度分類:低溫潤滑脂、高溫潤滑脂等;
按承載性能分類:普通潤滑脂、極壓潤滑脂等。
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